TOFD檢測
1）TOFD檢測結果與射線檢測結果都是以二維圖像顯示，不同的是TOFD能對缺陷的深度和自身高度進行精確測量，而射線檢測的圖像是在射線透照方向上的影像重疊，只能顯示缺陷的長度和寬度，無法確定缺陷在射線透照方向上的具體位置（即深度）和自身高度，不便于對缺陷的返修和進行其他判斷。
2）TOFD技術可探測的厚度大，對厚板探傷的效果比較明顯，但射線對厚板的穿透能力非常有限。
3）TOFD技術檢測缺陷的能力非常強，特殊的探傷方式使其具有相當高的檢出率，約90%左右，而相比之下，射線檢測的檢出率稍低，大約75%，在實際工作中，我們也發現有TOFD檢測出來的缺陷，X射線未能發現的情況，這給質量控制帶來了極大的隱患。
4）TOFD技術所采集的是數據信息，能夠進行多方位分析，甚至可以對缺陷進行立體復原。這是因為TOFD技術是將掃查中所有的原始信號都進行了保存，在脫機分析中我們可以利用計算機對這些原始信號進行各種各樣的分析，以得出更加精確的缺陷判斷結果；而射線檢測只能將射線底片置于觀片燈前進行分析，不可以再進一步利用軟件對缺陷進行更加全面的分析。
5）TOFD檢測操作簡單，掃查速度快，檢測效率高；而射線檢測過程繁瑣，耗時長，效率低下。
6）TOFD技術是利用超聲波進行探傷，對檢測時的工作環境沒有特殊的要求。超聲波檢測是一種環保的檢測方式，對使用人員沒有任何傷害，所以在工作場合不需要特殊的安全保護措施；而射線檢測因其放射的危害性受到國家政策的嚴格控制，現場只能單工種工作，降低了檢測工作效率，阻礙了整個工程進度。
7）TOFD檢測成本低，重復成本少；而射線檢測，建造暗室需要較高的投入，平時工作中的耗材成本重復發生，綜合成本相對較高
TOFD檢測技術已經在許多領域替代了射線檢測。TOFD檢測已經廣泛應用于石油化工、電力、橋梁、特種設備等的制造、安裝及檢修項目中。TOFD檢測是一種依靠從待檢試件內部結構（主要是指缺陷）的“端角” 和“端點”處得到的衍射能量來檢測缺陷的方法。